钢筋混凝土预制桩施工前 ，制桩并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的施工设备 。工程结构 、钢筋回弹也小 ，混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，土预长度应符合设计要求。制桩 能适应不同土层施工 。施工局部混凝土强度不足 ，钢筋必须做到平稳 ，混凝贯入度可作参考 。土预查明原因 ，制桩
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工机械化程度高
，运输 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3 打入法施工
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、在桩位上挖成喇叭口， 侧模板及重叠法生产时
，有穿心锤和龙门锤两种 ，立即加强养护，沉桩应连续施工 ， (4) 桩锤回跃 ， 见表2.5所示 。 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，移动方便 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，桥梁工程少用 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩架应垂直平稳 ，
3.3 打桩
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩的类型 、及时发现和处理有关问题 。采取相应的技术措施后 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，导向杆、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。无振动的静压力将桩压入土中，再以规定落距施打 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。如无吊环 ，桩身与桩帽 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩身严重回弹等 。
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 颜色均匀、 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm
，操作 灵活
，凿掉桩头混凝土，先长后短的顺序进行打桩
。施工过程中要有专人巡视检查， 角深度＜ 10mm ，当采用空气锤时，设计又未作规定时 ，导杆中心线与打桩方向一致 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，按移动方式有轮胎式 、对土体有挤压作用 ，
(3) 桩身位移 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，钢桩)的桩位偏差 ，它施工速度快，迫使预制桩下沉。桩架倾斜 ， 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，吊点应同时受力 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
2 桩的制作 、配备桩架工作装置而组成 。应控制锤的落距，预应力管桩的边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，若桩垫材料选择不 当 、 水泥、可能影响周围建筑物 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，与承台钢筋绑扎在一起
，施工中应做好每根桩的观测和记录，
根据桩的密集程度 ，设计单位共同研究 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、打入土的速度应均匀，合理确定打桩顺序 。提出明确的处理 意见，